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工業(yè)汽輪機:徑向軸承、止推軸承及軸承座的維護及檢修
2023-03-15下面對工業(yè)汽輪機的徑向軸承、止推軸承及軸承座的檢修內容進行詳細說明,供參考學習。
1、徑向軸承
在工業(yè)汽輪機上常用的徑向軸承有橢圓瓦軸承、多油楔固定軸承和多油楔可傾瓦軸承。
(1)測量徑向軸承瓦間隙量的常用方法
1)壓鉛法
在瓦的頂部和瓦殼中分面上各放上鉛絲,沿軸向不少于兩根,之后裝上瓦上半部分,均勻上緊螺栓,用塞尺檢查軸瓦接合面間隙,應均勻相等。Z后打開上半瓦,測量鉛絲厚度,頂部鉛絲厚度平均值減去中分面鉛絲厚度平均值即為軸瓦頂隙。對正頂部無瓦塊的軸承(如五油楔可傾瓦軸承),應把所測間隙換算成頂部間隙。
2)抬軸法
軸頸上安裝千分表,軸瓦外殼用千分表監(jiān)視,將軸輕輕抬起直至接觸上瓦,但不使瓦殼上移,此時軸頸上千分表讀數(shù)即為瓦頂隙。
3)假軸法
加工與軸直徑相同的假軸頸,垂直固定于比軸瓦直徑稍大的平臺上,裝入軸瓦,沿水平方向推動軸瓦,用千分表測量出軸瓦直徑間隙,在軸瓦實際安裝狀態(tài)時軸瓦直徑方向的總間隙即為軸瓦安裝位置頂部間隙。
軸瓦和軸頸之間側隙常用塞尺測量,塞尺塞進間隙中的長度不應小于軸頸直徑的1/4。
(2)徑向軸承的檢查
①測量軸承間隙,應符合設計標準;用壓鉛法測瓦背過盈量,一般要求過盈量為0~0.02mm。
②檢查各零部件,應無損傷,軸瓦及油擋巴氏合金層應無剝落、氣孔、裂紋、劃傷及偏磨,各瓦塊與軸接觸印痕沿軸向均勻。
③ 對可傾瓦軸承,要求各瓦塊與瓦殼線接觸面光滑無磨損;同組瓦塊厚度均勻,誤差小于0.01mm。各瓦塊定位銷釘同對應的瓦塊上的銷孔無頂壓、磨損。組裝后瓦塊擺動自由。
④瓦殼上下剖分面密合,定位銷不曠動,內圓無錯口現(xiàn)象,防轉銷牢固可靠。瓦殼在瓦窩內接觸均勻,其接觸面積應大于70%。
⑤ 清洗軸承箱,不得有裂紋、滲油,各供油孔要干凈、暢通。
2、 止推軸承
在工業(yè)汽輪機上常用的止推軸承有米楔爾軸承和金斯伯雷軸承,這兩種軸承的止推瓦塊均可自由擺動,以形成Z佳油膜。
(1)止推軸承間隙的測量
止推軸承的間隙常用推軸法檢查,在轉子軸頭上或其他部位架上千分表,來回推動轉子,轉子軸向竄動的Z大量即為止推軸承的間隙。
(2)止推軸承的檢查
① 止推軸承的間隙符合設計要求。
② 止推瓦塊巴氏合金層應無剝落、氣孔、裂紋、劃傷、脫層、燒灼、腐蝕麻點等缺陷,同組瓦塊工作痕跡應大致相等,如工作痕跡不均勻則說明瓦塊承載不均,應查找原因。
③ 用紅丹檢查各止推瓦塊與推力盤的接觸情況,接觸面積應大于80%;測量同組瓦塊厚度,厚度誤差應小于0.01mm。
④ 檢查瓦塊背部承力面、水準塊承力面和基環(huán)承力面應光滑、無壓坑、壓痕,各限位銷釘固定可靠,銷釘及銷孔均無磨損。組裝后瓦塊和水準塊均擺動自由。
⑤ 止推軸承調整墊片為一片,應光滑平整,整周厚度誤差小于0.01mm。
⑥ 基環(huán)應無變形、翹曲和錯口,中分面應嚴密,基環(huán)背面與止推軸承殼體端面承壓均勻?;h(huán)上防轉鍵固定良好,外殼上對應鍵槽無磨損。
⑦ 甩油環(huán)內外徑配合適宜,不松動。
⑧ 清洗軸承箱,各供油孔要與軸承座上油孔吻合、暢通。
3、 軸承座
① 軸承座結合面嚴密,不滲油;軸承座中分面定位銷釘及銷孔不變形,內圓不錯位,軸承座洼窩不變形。
② 軸承座中分面水平,四角支承的球形墊無磨損、調整螺母不松動。軸承座與支座固定螺栓、軸承座與缸體前部懸臂桿聯(lián)接螺栓完好、不松動。
③ 軸承座在機座上固定牢固。對能移動的軸承座,其導向銷、支撐元件應完好。
(來源:化工設備筆記)