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磁力驅(qū)動泵常見故障和排除方法
2024-11-18磁力驅(qū)動泵常見故障和排除方法磁力驅(qū)動泵在使用過程中的常見故障:磁力驅(qū)動泵軸承損壞、磁力驅(qū)動泵軸折斷、流量缺乏、揚(yáng)程缺乏、磁力驅(qū)動泵打不出液體。
一、磁力驅(qū)動泵軸承損壞
磁力驅(qū)動泵的軸承采用的資料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會形成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度請求若得不到保證,也會直接影響軸承的壽命。
二、磁力驅(qū)動泵軸折斷
磁力驅(qū)動泵的泵軸采用的資料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是由于泵空運(yùn)轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重。預(yù)防泵折斷的主要方法是防止泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、流量缺乏
形成流量缺乏的主要原因有:葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚(yáng)程過高,管內(nèi)有雜物梗塞等。
四、揚(yáng)程缺乏
形成揚(yáng)程缺乏的原因有:保送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,保送液體的比重過大,流量過大。
五、磁力驅(qū)動泵打不出液體
磁力驅(qū)動泵打不出液體是泵最常見的毛病,其原因也較多。首先應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的中央,檢查吸入管內(nèi)空氣能否排出,磁力驅(qū)動泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸入管內(nèi)是否有雜物梗塞,還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)(特別是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)留意泵的吸上高度是否太高。經(jīng)過以上檢查若仍不能處理,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向挪動。若軸向挪動艱難,可檢查炭軸承能否與泵軸分離的過于嚴(yán)密。
如果磁力驅(qū)動泵修了幾遍查不出問題,應(yīng)留意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運(yùn)轉(zhuǎn)中都會產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳送的功率降落,另一方面對保送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的費(fèi)事。磁鋼傳送的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)降落的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳送才能的降落是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳送才能再也不能恢復(fù)。特殊狀況下在磁力聯(lián)軸器呈現(xiàn)滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處置,會惹起磁鋼退磁,使磁力聯(lián)軸器失效。
因而磁力驅(qū)動泵應(yīng)設(shè)計(jì)牢靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統(tǒng)普通由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動局部回到吸入口,對易汽化的介質(zhì),應(yīng)增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐,防止熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應(yīng)思索過濾,對高溫介質(zhì),則應(yīng)思索冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超越工作極限溫度。
在考慮轉(zhuǎn)速是否夠時,先要檢查電機(jī)自身的轉(zhuǎn)速是否正常,可用轉(zhuǎn)速計(jì)停止丈量,在電機(jī)轉(zhuǎn)速正常的狀況下,可檢查是否會呈現(xiàn)磁力聯(lián)軸器的滑脫。
來源:化工707
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