一、認(rèn)識三角刮刀

三角刮刀用于滑動軸承等與內(nèi)側(cè)曲面配刮時的加工。右手的握法與銼刀手柄的握法相同，左手握住切削刃與手柄的大約中間位置。

半圓形的軸瓦不是很寬，所以把它夾在臺虎鉗上來進(jìn)行鏟刮。由于在狹小的范圍內(nèi)加工，就不像平刮刀那樣要把刀柄抵在腰部。

握著手柄的右手一邊朝下壓，一邊扭動著前進(jìn)。左手從上面壓著刮刀，注意用力大小。為了輔助右手的扭動，上下轉(zhuǎn)動手腕。

刮刀的前進(jìn)方向一定要是斜前方。刮平面的時候也是同樣。從右方或者是左方，在全長的范圍內(nèi)刮出織紋來。

還有，在粗加工時使用切削刃本體較寬的部位，精加工時使用尖銳的刀尖部位。

檢驗面的配合程度使用紅丹涂料（或稱為鉛丹，紅粉，用機(jī)油混合）。用頭部小的筆涂起來效率不高，還是使用小刷子更加方便。三角刮刀的大小一定要根據(jù)加工工件曲面的大小來決定，否則加工起來會很困難。

二、如何快速對橢圓瓦刮研

第1步粗刮上下瓦，第2步細(xì)刮上下瓦，第3步開側(cè)間隙，第4步開儲油槽。

在刮研橢圓瓦時要使瓦面接觸點和儲油槽均勻分布，使?jié)櫥涂焖僭谕呙嫔闲纬蓾櫥湍?，保證齒輪組運行振動值穩(wěn)定和油溫正常的關(guān)鍵。

軸瓦由瓦體和軸承襯（表面合金）組成，滑動軸承工作時，軸瓦與軸之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用，軸與軸瓦被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，從而大大減小摩擦損失和軸瓦表面合金磨損，油膜還具有較強(qiáng)的吸振能力。

如果存在潤滑不良，則軸瓦與軸之間會直接摩擦，摩擦?xí)a(chǎn)生很高的溫度，雖然軸瓦是由特殊的有一定耐高溫合金材料制成，但發(fā)生直接摩擦產(chǎn)生的高溫仍然會將軸瓦燒壞，軸瓦還可能由于負(fù)荷過大、高溫過高、潤滑油存在雜物或黏度異常等因素造成軸瓦瓦襯變形直至燒瓦。

軸瓦的刮研是按軸瓦與軸承的配合來對軸瓦表面進(jìn)行刮研加工，使其在接觸角范圍內(nèi)貼合嚴(yán)密和有適當(dāng)?shù)拈g隙，從而達(dá)到設(shè)備中能形成良好的油膜。

三、軸瓦刮研的技術(shù)要點

1.開油槽：先用薄平鏨進(jìn)行初開，然后用細(xì)砂布和刮刀作用加工；

2.刮接觸角：用紅丹粉調(diào)透平油做顯示劑，涂在軸頸上，用軸瓦來回研磨10~15次。

注意！檢查軸瓦，烏金面上的紅點用刮刀刮去，如此反復(fù)。紅點出現(xiàn)得越多又細(xì)，證明烏金接觸角與軸頸就接觸得好，烏金接觸點應(yīng)在全面積（接觸角范圍700~900）80%，分布均勻，每平方厘米應(yīng)有1~2點以上算合格；軸瓦刮削接觸角的后階段最好置于瓦座內(nèi)，盤動轉(zhuǎn)子來檢查軸瓦的接觸點，再進(jìn)行刮研，這樣更符合實際。

3.刮削軸瓦的兩側(cè)間隙：用塞尺檢查；

4.刮削軸瓦的推力間隙：可與刮接觸角同時進(jìn)行。接觸點要均勻，推力面與徑向面應(yīng)垂直，兩側(cè)測量間隙應(yīng)基本相等；

總結(jié)：使用三角刮刀的方法：右手握刀柄，左手握刀體的距刀刃50~80毫米處，同時左腳前跨，上身前傾，以增加左手壓力，利用兩臂前后擺動向前推擠，每完成一個動作，將刮刀提起。

來源：鉗工基本知識

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